綠豆飲料加工工藝
工藝流程分選→清理→浸泡→蒸煮糊化→磨漿→過濾、調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→成品入庫
技術(shù)要點原料分選:
選用無蟲眼、無霉變的新鮮綠豆,用振動篩或手工除去癟豆、小石塊等雜質(zhì)。
浸泡:應(yīng)盡量用純水或軟水,浸泡水溫以20-25℃為宜,浸泡時間一般為10-12小時。
蒸煮糊化:作用主要是軟化豆粒,使酶鈍化,去除豆腥味。一般在蒸汽夾層鍋中進行,蒸煮時間為10-15分鐘。
磨漿:將蒸煮好的綠豆用磨槳機進行磨漿破碎,磨時加入6-8倍的冷水,加水要均勻。
過濾、調(diào)配:將漿體通過食品振動篩進行過慮,可直接用80目篩網(wǎng)過濾,慮液回收至配料缸。按配方量將砂糖和奶粉用熱水溶解,過濾后泵入配料缸與磨碎后的料液充分混勻,將預(yù)先浸泡的復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌加入到配料缸中,加入蜂蜜等,充分攪拌混合。配料一般為綠豆6%、砂糖6%、脫脂乳粉4%、蜂蜜1%。
均質(zhì):將料液溫度升溫至70℃左右,用高壓均質(zhì)機進行兩次均質(zhì),壓力為20MPa。
脫氣:真空脫氣可在脫氣機中進行,一般采用50-70℃的熱脫氣,真空罐內(nèi)真空度為0.091-0.093Mpa。脫氣時間大約為30分鐘。
灌裝:裝罐時一般槳液溫度應(yīng)在70℃以上,以增強殺菌效果,排出頂隙空氣。
殺菌:升溫10分鐘至121℃,保溫25分鐘然后降溫10分鐘,殺菌鍋的操作應(yīng)嚴格按照通蒸汽、排汽、升溫、恒溫、關(guān)蒸汽過程進行。
冷卻:殺菌鍋內(nèi)壓力降至常莊后,排掉冷凝水,然后開進水閥,先小水流降溫5分鐘,然后大水流降溫至38℃左右,以保持良好的品質(zhì)。
冷卻結(jié)吏后,擦凈罐體,檢查合格即可裝箱入庫。
食品振動篩整機采用304不銹鋼材質(zhì),里外拋光,干凈衛(wèi)生,無毛刺,無死角,密封條為硅膠食品,彈簧外圍加304不銹網(wǎng)裙邊。完全達到食品行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在食品醫(yī)藥行業(yè)非常受歡迎。
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